自动反冲洗过滤器可用于对工业水、海水、食品和制药等工业废水、循环水的过滤,以及乳化液再生、废油、液态原料等过滤处理等。在冶金工业、石化工业、电厂给排水、循环水系统等涉及到液态介质的过滤工艺中,应用自动反冲洗过滤器也日趋广泛,我国现代冶金企业引进的连铸水系统、高炉水系统、热轧用高压水除鳞系统、乳化液系统以及封闭的水循环系统,液态的介质过滤系统均大量地采用了自动反冲洗过滤器。
反冲洗过滤器清洗特点:
a、全自动反冲排污过滤器采用多个滤筒过滤,有效过滤面积大,压力损失小。 设计过滤面积为进出口面积的3~5倍。
b、 全自动反冲排污过滤器维修、维护方便:设置检修人孔,装卸滤筒方便, 反冲洗过滤器
c、全自动反冲排污过滤器采用多滤筒过滤、逐个滤筒清洗的结构,清洗时不间断供水。
d、全自动反冲排污过滤器程序控制:可根据用户现场实际情况需要设定系统的各项参数。
e、反冲洗过滤器的控制系统:控制系统的度高,并可根据不同水质调整其工作模式和运行状态,以提高其适应水质能力。
f、反冲洗过滤器方便的控制方式:压差/时间同时控制或分别控制,可根据实际工况及需求任意选择,自动运行;同时设手动/自动转换开关,控制方式可预先设定。并可实现电气互锁,。
g、反冲洗过滤器设有地控制,必要时可设远传控制转换开关,以实现地操作和远控操作。
h、反冲洗过滤器留有运行状态输出、故障报警输出等功能,保证设备使用在可靠条件下全自动反冲排污。
反冲洗过滤器用途:
可以根据用户需求设计,生产各种压力范围的过滤器;经过优良的工艺生产温度高达95℃以上的过滤器,对需要在寒冷条件下工作的过滤器,将采用特别的过滤控制系统;针对海水腐蚀性强的特点,选用镍,钛合金等材料,并对过滤器进行的加工处理;可以根据用户具体工况,要求,提供有针对性的解决方案。
反冲洗过滤器选型
1、处理水量;
2、系统的管道压力;
3、用户要求的过滤精度;
4、过滤杂质中悬浮物浓度;
5、过滤介质的有关物理,化学性质。
自动反冲洗过滤器使用后的效果:
1、自动反冲洗过滤器过滤的效果良好自动反冲洗过滤器能有效地过滤掉酮苯脱油原料蜡中大于25μm的机械杂质,减小机械杂质在催化剂中的聚集,减小反应器压降的增加,同时提高半炼蜡的质量;
2、自动反冲洗过滤器自动化程度高改造前老式过滤器的操作过程全都是由装置操作人员手动完成的,操作一次反吹洗过程至少要30分钟;装置操作人员手动完成反吹洗加大了进料的波动,影响了装置的正常生产。并且整个过滤到冲洗的全过程波动相对减小,确保了装置的连续进料, 保证了装置的平稳运行;
3、对原自动反冲洗过滤器料的冲洗不受污染过滤器的冲洗是用过滤后无机械杂质的石蜡作为冲洗介质,与原有过滤器使用蒸汽作为冲洗介质相比,解决了对原料蜡的污染,也避免了机械杂质的进入,同时对降低装置的能耗起到了很好的作用;
4、具有多种形式的自动反冲洗过滤器冲洗过程过滤器共提供三种工程进行冲洗:全自动反冲洗过程、 设定时间反冲洗过程、手动反冲过程;
5、滤管滤面由楔形丝绕制而成,楔形丝绕制式滤芯的压降为:可以看出,在过滤网的过滤面积及原料流速不发生改变的情况下,过滤网孔截过滤面积减小及原料蜡流速减小,过滤器的滤网压降将增加,所以制约洗过滤器效果的要素为滤芯的过滤面积以及原料的流速;
6、改进方法:当自动反冲洗过滤器使用一段周期后,滤芯上将会沉积大量难以反冲洗的杂质,伴随冲洗周期的增加,沉积在滤芯上逐渐增多,滤芯的过滤面积将会逐渐减小,致使过滤效果逐渐下降。这个时候要将过滤器进行拆检清理,清理的方式有:热航煤浸泡,强酸冲洗,加热炉焚烧,1.0MPa蒸汽冲洗。
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